Ремонт холодильных компрессоров

Компрессор – основная часть установки машинного охлаждения в холодильных системах и системах кондиционирования воздуха.
По принципу действия можно выделить основные группы компрессоров: поршневые, винтовые и спиральные. Наша компания производит ремонт поршневых и винтовых промышленных компрессоров холодильных установок и кондиционеров.
По необходимости, в процессе ремонта: меняем корпус компрессора, поршневые кольца, поршни с шатунами, клапанные доски, клапанные пластины, статор и другие узлы и детали.
По винтовым компрессорам оцениваем степень износа, стратегию и целесообразность ремонта. В процессе ремонта, по необходимости, меняем комплект подшипников, винтовую пару, статор и другие узлы и детали.

ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТА КОМПРЕССОРОВ

По обращению в нашу фирму Заказчика о возможном выходе из строя компрессора холодильной или климатической установки Заказчика, мы проводим первичную диагностику состояния компрессора на месте его установки, затем в случае необходимости, производим демонтаж компрессора и доставляем его в мастерскую. В мастерской составляется Акт технического освидетельствования компрессора и дефектная ведомость. На основании дефектной ведомости составляется калькуляция на ремонт компрессора. Калькуляция согласуется с Заказчиком. Затем, при согласии сторон, составляется договор на ремонт компрессора, после подписания сторонами договора на ремонт производятся все работы по договору.
В случае экономической нецелесообразности производства ремонта компрессора мы предлагаем Заказчику замену компрессора на новый или на бывший в употреблении аналогичный компрессор при наличии такового.

РЕМОНТ КОМПРЕССОРОВ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Приведу конкретный пример по составлению дефектной ведомости и калькуляции стоимости ремонта поршневого компрессора холодильной установки. Компрессор после диагностики был доставлен в мастерскую, разобран, отремонтирован и передан Заказчику для его дальнейшей эксплуатации.

ДЕФЕКТРАЯ ВЕДОМОСТЬ НА ПОЛУГЕРМЕТИЧНЫЙ КОМПРЕССОР ЗАКАЗЧИКА

1. Наименование оборудования: фреоновый полугерметичный поршневой компрессор.
2. Марка компрессора: 6G-40.2Y-40P
3. Серийный номер: 1675101538

ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ КОМПРЕССОРА

При полной разборке компрессора выявлено:

• Электродвигатель компрессора в рабочем состоянии.
• Сопротивление изоляции обмоток – в норме.
• Коленчатый вал, четыре шатунно – поршневые группы, клапанные доски и клапанные группы, фильтр стороны всасывания, масляный фильтр, предохранительные клапана в рабочем состоянии.
• Зеркала цилиндров имеют некритичный  износ.
• Поршневые кольца изношены и подлежат замене (см. фотодокумент).
• Одна шатунно – поршневая группа имеет критичный износ и подлежит замене (см. фотодокумент).
• Один поршень имеет критичный износ и подлежит замене (см. фотодокумент).
• Подшипники скольжения подлежат замене.
• Запорные вентили стороны всасывания и нагнетания, тэн подогрева масла, прибор защиты INT отсутствуют.

РАБОТЫ ПО РЕМОНТУ КОМПРЕССОРА

Требуется произвести замену:

• Одной шатунно – поршневой группы.
• Одного поршня.
• Поршневых колец компрессора.
• Подшипников скольжения компрессора.

Калькуляция на ремонт компрессора

Всего по ремонту компрессора включая НДС:                                                 87300,00 рублей

Приложение №1
К Дефектной ведомости
ФОТОДОКУМЕНТЫ

Фото 1. Дефекты поршня холодильного компрессора

Фото 2. Дефекты шатунно – поршневой групп

Фото 3. Износ поршневых колец

Фото 4. Износ поршневых колец.

Данный компрессор отремонтирован и введён в дальнейшую эксплуатацию с составлением Акта приёмки-сдачи.

ЦЕНА РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНЫХ ПОЛУГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Выезд мастера по г. Санкт-Петербург — 700 рублей;
диагностика неисправностей и работа по ремонту — 500 рублей в час.
Цена на ремонт холодильных компрессоров в мастерских определяется калькуляцией в каждом конкретном случае и согласовывается с Заказчиком.

РЕМОНТ КОМПРЕССОРОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОНДИЦИОНЕРОВ

Приведу конкретный пример по ремонту винтового компрессора  промышленного кондиционера, работавшего в составе установки кондиционирования воздуха ФГБУ «Управление по эксплуатации зданий в Северо – западном федеральном округе» Управления делами Президента Российской Федерации.
Оценка технического состояния компрессора производилась на ремонтной базе Исполнителя ООО «Техника Холода» после демонтажа и доставки компрессора в мастерскую.
Условия проведения осмотра: осмотр проводился при искусственном освещении, в крытом помещении.
Комиссия составила Акт оценки технического состояния компрессора:
1.Визуальный осмотр компрессора в собранном виде.
В результате произведённого внешнего визуального осмотра на предмет выявления возможных механических или иных повреждений – таких повреждений не установлено.
2.Оценка технического состояния компрессора в разобранном виде.
Для выявления внутренних повреждений компрессор был разобран, детали были измерены и тщательно осмотрены комиссией. При этом было установлено следующее:
– износ верхних мест гребней винтовой пары компрессора. Износ установлен по появившейся повышенной шероховатости гребней винтовой пары, царапинам, мелким сколам и выкрашиванием поверхностей трения.
Основной причиной возникновения данных  дефектов, по мнению комиссии, явилось периодическое плохое поступление смазочного материала в подвижное сопряжение (возможно в результате частых циклов пуска и остановки компрессора, а также потерей смазочным маслом своих свойств). Это приводило к кратковременному возникновению практически сухого трения винтовой пары и как следствие к возникновению дефектов;
– внутренние кольца подшипников качения имеют износ по посадочным местам шеек валов винтов;
– визуальный анализ слитого масла также показал небольшое наличие мелких металлических частиц износа поверхностей трения, которые в таких случаях являются нежелательным абразивом.
По результатам оценки технического состояния компрессор комиссия рекомендовала:
Учитывая нарушение геометрии профилей винтовой пары компрессора, степень повреждения перечисленных деталей и невозможности устранения износа поверхностей  рекомендуется следующее:  произвести полную замену всех повреждённых деталей на новые.

К акту обследования технического состояния компрессора прилагаются фотодокументы, например:

Фото №1. Следы внутреннего износа и повреждений корпуса компрессора.

Фото №2. Следы износа и повреждений гребней винтовой пары компрессора.

Фото №3. Следы износа посадочного местам шейки вала винта.

В итоге, данный компрессор был отремонтирован, комиссионно осмотрен, принят и введён в дальнейшую эксплуатацию.
На все отремонтированные компрессоры даётся гарантия от 3 до 12 месяцев (при условии диагностики холодильной системы специалистами нашей фирмы).

ЦЕНА РЕМОНТА ХОЛОДИЛЬНЫХ ПОЛУГЕРМЕТИЧНЫХ КОМПРЕССОРОВ

Выезд мастера по г. Санкт-Петербург — 700 рублей;
диагностика неисправностей и работа по ремонту — 500 рублей в час.
Цена на ремонт холодильных компрессоров в мастерских определяется калькуляцией.

ЗАМЕНА ПРОМЫШЛЕННЫХ КОМПРЕССОРОВ

Одно из направлений нашей компании продажа и монтаж холодильных компрессоров. Мы рады предложить нашим Заказчикам большой выбор холодильных компрессоров марок Bitzer, Copeland, Maneurop, FRASCOLD.
Сервисный центр компания ООО «Техника Холода» с партнёрами оказывает услуги по сервисному обслуживанию холодильных установок различного назначения, диагностику и ремонт с заменой компрессоров, оценку степени износа оборудования, консультирование по вопросам эксплуатации. Наша компания является дилером по гарантийному и послегарантийному ремонту климатического оборудования Gree, Kitano, Daikin.
При замены холодильного компрессора наши специалисты подберут для вас соответствующий вашим потребностям компрессор.

Телефоны для связи:
Менеджер: 8-921-8635427
Консультант: 8-921-9001565